切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分，但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成，無錫市豐瑋機械設備有限公司帶您了解幾大因素。

切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分，但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成，無錫恒智德帶您了解幾大因素，
   1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達0.01mm。
   2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度。工作臺精度越高，切割的精度越高。
   3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多
   4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機進行加工時經(jīng)常遇到的故障，這個故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
   1.信號線不正常。此時需要更換信號線。
   2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。
   3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。
   4.計算機操作系統(tǒng)故障，需要重裝操作系統(tǒng)或進行清理。
   5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。
   6.供電不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。
   7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。
   8.加工參數(shù)設置不正確。要重新設置正確的加工參數(shù)。